颚式破碎机破碎板的改进

破碎板是颚式破碎机的主要部件，在工作过程中由于重力的作用，下部比上部磨损得快些，磨损严重时破碎板会失效，这不仅降低了工作效率，也增加了材料的成本，因此破碎板的耐用度就显得十分重要。针对颚式破碎机破碎板的耐用度，红星机器根据多年的经验提出的一些改进。

首先是结构和选材方面：在设计之初，动颚和定颚的破碎板应该齿峰对齿谷。破碎时对物料除了有挤压作用和弯曲作用，物料比较容易破碎。为了延长破碎板的使用年限，中小型破碎机的破碎板设计成上下对称的形状，当下部磨损后可调头使用，大型颚式破碎机的破碎板设计成互相对称的几块，以便磨损后可将破碎板调换使用，降低成本。

其次是破碎板的组装：破碎板必须牢固地贴在颚板上，两者之间应该垫平，破碎板与颚板之间要用软金属作垫片，并用螺栓紧固。破碎机工作时，破碎板不应有松动现象，否则容易折断或磨损破碎板，降低破碎板的使用寿命。组装时一定要安装好破碎板，从而延长颚式破碎板的使用寿命。

另外就是改进工艺：在使用过程中及时的改进工艺，以延长破碎板的耐用度。在实际生产过程中，破碎板与物料直接作用，破碎力很大，特别是破碎硬度较大的物料时，由于破碎力增加导致安装破碎板的螺栓振动，螺母松动，使破碎板磨损加剧并产生极大的噪音，造成隐患，严重时破碎板脱落或折断使设备停机，影响正常生产。

遇到上述情况时，通常只能在开机前拧紧螺栓、螺母。但也不能彻底解决问题，要根据现场的实际情况具体问题具体分析，想办法采取切实可行的方法解决问题。可以采用弹簧防松减振装置解决破碎板在工作中的松动，从而延长破碎板的耐用度，提高工作效率。

利用弹簧做成螺栓防松动及自紧装置，该装置由内弹簧压盖、弹簧、外弹簧压盖组成，把装置穿在螺栓上拧紧螺母，由于弹簧被螺母压紧到一定程度后，产生很强的防振效果，由巨大的破碎力产生的螺栓松动力被弹簧张紧力自动弥补，故螺栓不致于松动，从而延长破碎板的耐用度，提高生产效率。