筛分设备在作业过程中效果的评定方法

筛分设备是矿山、选矿、选煤、建材、热电三、化工等工业部门所必需的重要设备，其性能的好坏将直接影响这些工业部门的生产能力的技术经济指标，因此 我国对筛分设备的生产和研制十分重视。

目前，我国生产多种类型的筛分设备，根据它们的结构和工作特点，大体上可分为下列几种类型

（1） 固定筛。包括固定定格筛、固定条筛和悬臂条筛，在选矿厂中广泛用于大块矿石筛分。

（2） 滚轴筛。主要用于大块煤和石灰石等的筛分。

（3） 平面摇动筛。主要用于煤和非金属矿石的筛分和脱水。

（4） 筒形筛。包括圆筒筛、圆锥筛和角锥筛等，一般用在建筑工业的筛分和清洗碎石、砂子，有的选矿厂也用于洗矿和脱泥。

（5） 振动筛。包括圆振动筛、直线振动筛和共振筛，广泛用于煤炭、选矿、建材、化工等工业部门的分级、脱泥、脱水、脱介作业等。

（6） 概率筛。包括旋转概率筛、直线振动概率筛、等厚概率筛和惯性共振式概率筛等，可用于煤、矿石和期货中细粒物料的干、湿式筛分。

（7） 细筛。其中还包括弧形筛，主要用于细粒物料的分级、脱水和脱介等。

此外，还有弛张筛、螺旋筛分机、无网孔振动筛分机和振网筛等新型筛分设备

对于不同的筛分设备生产过程中如何来评定筛分设备在作业效果？常采用两个指标：处理能力和筛分效率。处理能力是反映产品的数量指标，而筛分效率反映筛分过程进行的完全程度，是反映产品质量的指标。只有在保证质的前提下，量才有意义；因此，处理能力和筛分效率是反映筛分机性能好坏的主要指标。

评定筛分效果的方法很多，而各国均有各自的评定标准。归纳起来，主要有两种：一是采用筛分效率，另一个是采用可能偏差。前者应用较为简便，故应用极广。后者应用较繁杂，通常在近似筛分中才应用。

筛分的目的是利用筛孔尺寸进行粒级分离。理想的情况是比筛孔尺寸小的颗粒，全部进入筛下物中，比筛孔尺寸大者，均留在筛面上，成为筛上物排出。但实际生产过程中，受到诸因素的影响，总有一些细粒留在筛面上，不能进入筛下。然而，因采用筛分方法的不同，如采用大筛孔按小粒度分离的近似筛分法，或是在生产中筛网破损等原因，也有大于分离粒度的颗粒误入筛下；因此计算筛分效率应该考虑到这些因素的影响。