球磨机的正确维护规程有哪些？

一、设备云庄重的检查及维护

1 润滑系统

（1）运转中应经常检查油压并巡回检查各润滑点的油量及油温。

（2）检查油泵管路及各润滑点是否有漏油现象，管路是否畅通无阻，特别注意球磨机大瓦、电机轴承、减速机及传动轴承的温升（不应超过60摄氏度）。

2 机体部分及传动系统

（1）注意球磨机传动系统如减速齿轮、传动齿轮有无异常音响。

（2）检查设备整栋情况，各地脚螺丝和各联接螺丝是否有松动现象。

（3）筒体和端盖衬板固定螺栓处漏矿浆现象是否严重。

（4）观察是否有矿砂被甩进传动齿轮内。

（5）注意给矿是否均匀，是否过量，大勺箱内是否有障碍物。

3 电器部分

（1）注意电流表指针摆动情况，工作电流表不得剧烈波动。

（2）注意电机温升不得超过60摄氏度。

二、设备已发生的故障及其产生原因

1 油压突然增加或降低

（1）油箱或油路堵塞。（2）油箱中油量不足油泵漏气或损坏。

2 油泵不上油

（1）吸油管或油泵盖不严密。（2）吸油管堵塞。（3）油泵齿轮磨损严重间隙过大（4）回转方向不对

3 球磨机启动不起来

（1）电器设备有故障。（2）负荷太大。（3）长期停车，筒内存有物料沉淀结底，在启动时铁球不抛落。（4）旋转部分有障碍物。（5）给矿器和给矿箱内有障碍物。

4 轴承过热或熔化

（1）供油终端或油量不足（断油信号失灵）。（2）油质不良，有太脏轴承内进入砂子或异物。（3）轴承油沟过浅或开发不正确以瓦垫和轴接触，使油进不到大瓦内。（4）电机轴承油环不转，油环不上油。（5）轴承安装不平，轴承过紧或郭松。（6）轴承间隙过小或过大、接触不好。

5 齿轮振动严重，噪音过大

（1）齿轮磨损过甚。（2）齿轮啮合不正确。（3）润滑油过脏，油质不良或缺少润滑油。（4）齿轮加工精度不符合要求。（5）大齿轮径向或跳动过大。（6）大齿轮连接螺丝或对口螺丝松动。（7）轴承磨损过甚或断轴。（8）轴承盖或轴承座螺丝松动。（9）轴承安装不正确或轴向窜动量过小（尤其对加工精度低的人字齿轮及）。（10）中空轴瓦座或传动轴瓦座地脚螺丝松动。（11）联轴器螺丝松动或胶圈磨损严重。

三、检修周期

小修：1~3个月

中修：12~24个月

大修：60~120个月